Технология переработки нефтешламов

В настоящее время в стране Нефтешламови заброшенный буровой раствор с также не существует ни охраны окружающей среды и экономики, но и в район метод, буровой раствор системы, буровой раствор обработка  агент  разные, их подход не универсальный. Использовать отходы с настоящим дрель, грохот, центрифуг с таких вредных разделения оборудования твердого твердофазный на месте с бур удаление жидкость сушке, достиг в условия перевозки после покинули буровая, опять сосредоточиться на реализации переработки буровых отходов, нейтрализацию бурения сверло обрывки нулевой выброс. Сейчас в стране и за рубежом бур крошки с бур технологий обработки тенденция развития.

Комплексный анализ в стране и за рубежом о бур крошки и заброшенный буровой раствор с технической статус-кво и тенденция развития, в сочетании с помощью в стране системы управления в технологии и оборудование, соответствует нашей страны технология обработки сверло крошек.

(1) содержат бур обрывки буровой раствор с обратной из ствола, через 3-5 стол избыточное количество по прямой грохот провести полное расход с отдели мокрый бур крошки через шнек в бур крошки от жидкость устройство.

(2) после обработки центрифуг со средней скоростью разделение мокрый бур крошки через шнек в другой-крошки от жидкость устройство.

(3) удаление жидкость устройство отдели буровой раствор на множество жидкостью, насос перенос на буровой раствор система кровообращения, продолжить буровой раствор цикл.

(4) после удаление жидкость после сушки отдели затирка крошки, через бур крошки транспортная система для сбора обломков её в баночку, наконец миграция буровая, достижения Нефтешламов не падает.

Ключевые оборудования в победу 30861SL буровая бригада провела 3 нефтяных скважин полевое испытание. Пункт 1 скважин для острый 70 - косой 34 колодец, после глубокого бурения 2432,16 м; Пункт 2 скважин для р. 31 - косой более 13 колодец, в настоящее время нефтяной промысел стабильность развертывания р кусок создают двойной мишенях долго глаза без очков скважин глаз испытание после глубокого бурения скважин 2580,00 м, максимальный колодец малка 57,8 º, причем на бурение скважин малого диаметра новые рекорды нефтяных месторождений; 3 скважин для 3-8-111 колодец, после глубокого бурения 2440 м. В ходе испытаний были взяты грохот вход, вход и выход центрифуг, винтовой конвейер вход, удаление жидкость машина вход и переливной отдел материал соответствующих данных, а также для обработки и анализа. Показали: перенос вязкий Нефтешламов, конвейер перенос ровно, разгрузка окно не пробки; Под грохот выпускной корка снимать жидкость сушке, Нефтешламов от жидкость-удаление жидкость с хорошими результатами, обороты по режим корректировки преобразования; Комплект надежной работы системы управления, динамический отклик быстро, чтобы удовлетворить требования использования на месте; Система может достичь заброшенный Нефтешламов на месте не падает с переработки Нефтешламов.